Одним из самых простых и старых способов снижения влажности цоколей и подвалов дома и улучшения влажностного режима конструкций является устройство вокруг наружных стен дома водоотводной канавы.

Канаву выкапывают на такую глубину, чтобы в зимнее время почва под фундаментом не промерзала. При оттаивании промерзшая земля начинает пучиться, что приводит к деформации стен, образованию трещин и перекосов дома.

Не рекомендуется устраивать канаву глубокой и оставлять менее 1,3 м от дна канавы до подошвы фундамента. Дно выполняют с уклоном по длине и ширине канавы. Уклон нужен для обеспечения стока воды. Поверхность дна заливают цементным раствором.

В глинистых грунтах в самом низком месте водоотводной канавы можно пробурить землю до слоя песка и вставить в скважину асбестоцементную трубу, через которую будет стекать вода из канавы. Водоотводную канаву, вырытую по периметру стен, нельзя использовать для отвода воды с крыши.

Она должна отводиться по желобу вдоль крыши и по водосточным трубам удаляться за пределы канавы.
Для удаления воды из водоотвода канавы можно использовать дренаж. Для устройства дренажа необходимо вдоль наружных стен дома вырыть канаву, дно которой должно находиться на уровне подошвы фундамента.

Немного ниже основания фундамента укладывают дренажные трубы параллельно стенам фундамента. Если фундамент выполнен из кирпича, нижнюю часть штукатурят цементно-песчаным раствором. Дно канавы бетонируют, затем забрасывают щебнем, гравием или другим дренажным материалом.

После укладки, пока бетон находится в стадии схватывания и способен удержать вес кельмы (мастерка, терки), вручную наносят сухую смесь «Пенетрон Плюс» с помощью сита, совка или иного инструмента для нанесения сухих смесей.

Сухой материал распределяют по поверхности равномерно. После того как сухая смесь впитает воду из свежего бетона, материал затирают при помощи терки. Сразу после затирки наносят второй слой «Пенетрона Плюс» с той же нормой расхода (0,25-0,3 кг/кв. м), но под углом 90° к первому нанесению.

После того как второй слой напитается влагой, материал затирают теркой. «Пенекрит» используют для изоляции трещин, швов, стыков, вводов коммуникаций, примыканий.

Если в бетон специальные добавки не вводят, то в случае, если вода находится ниже пола подвала, во многих случаях достаточно двойной обмазки стен горячим битумом. Если грунт сильно увлажнен, в качестве гидроизолятора используют несколько слоев рубероида, гидростеклоизола или специальной пленки, которую наклеивают на стены.

Более сложные и тщательные гидроизоляционные работы необходимы при расположении пола подвала ниже уровня грунтовых вод. Для этого применяют технологию, связанную с подпольной гидроизоляцией, состоящую из сварных полиэтиленовых полотнищ, стеклохолста, стеклоткани, полиэстера или многослойных рубероидных ковров с устройством бесшовных оснований.

Перед выполнением гидроизоляции стен стены оштукатуривают цементным раствором, затем кистью поверхность обрабатывают раствором «Пенетрон».

При гидроизоляции стен по оштукатуренным поверхностям необходимо выполнять следующие требования:

□ оштукатуривание производят только по кладочной сетке с ячейками 50 х 50 мм или 100 х х 50 мм, прочно закрепленной к основанию стены;

□   оштукатуривание ведут только цементно-песчаным раствором М100-М150. Известковые, известково-цементые, гипсовые растворы использовать нельзя;

□ зазор между кладочной сеткой и конструкцией должен составлять не менее 15 мм;

□   штукатурку выполняют в три слоя общей толщиной не менее 40 мм;

□   нанося раствор на стены, потолки, желательно разбить поверхность на большие захватки, чтобы исключить образование большого количества рабочих швов;

□   штукатурку перед обработкой составом «Пенетрон» выдерживают не менее суток.

Для этого подготавливают полости течи, приготавливают состав и с силой вдавливают его в полость течи.

В зависимости от температуры поверхности это давление должно продолжаться от 40 секунд до 1 минуты при использовании «Пенеплага» и от 2 до 3 минут — при использовании «Ватерплага».

Чем ниже температура, тем медленнее происходит схватывание состава. Затем излишки материала удаляют, при ремонте длинных вертикальных трещин начинают обработку сверху.

Материалом заполняют только половину полости течи. При использовании «Ватерплага» полость остановленной течи обрабатывают раствором «Пенетрона».

При использовании «Пенеплага» такая обработка не нужна. Оставшийся объем полости, независимо от применяемого состава, заполняют раствором «Пенетрона» в два слоя. Наносят его не раньше двух часов и не позднее чем через шесть часов после нанесения материала «Пенекрита» за два раза.

При новом строительстве для устройства горизонтальной гидроизоляции между бетонным фундаментом и стеной, выполняемой из пористого материала (дерево, кирпич, ячеистый бетон), горизонтальную поверхность фундамента обрабатывают материалами «Пенетрон».

Коллоидные цементные и полимерцементные растворы отличаются повышенной вязкостью, что усложняет выполнение работ по устройству изоляции как в процессе транспортировки, так и при нанесении на поверхность.

Наиболее целесообразна транспортировка сухих смесей с помощью сжатого воздуха. Раствор при этом подается из нагнетательного устройства, где смешивается со сжатым воздухом, и готовая растворно-воздушная смесь передвигается по шлангу.

На горизонтальные поверхности (пол, перекрытие) состав наносят вручную с разравниванием пневмо-виброгладилками или площадным вибратором. В этом случае состав берут более жесткий. На вертикальные поверхности погребов, подвалов растворы наносят с помощью ручного штукатурного инструмента.

Места сопряжения стен и пола из разнородных материалов во избежание трещин армируют проволочной сеткой, уложенной по свеженанесенному первому слою штукатурки.

Если растворы наносятся пневматическим способом, то образуется шероховатая фактура, которую выравнивают по гидроизоляционному слою пневматическими гладилками, что улучшает структуру нанесенного слоя, повышает его плотность и водонепроницаемость.

Для того чтобы гидроизоляция этими растворами была выполнена качественно, поверхность штукатурки увлажняют через каждые 4 часа в течение 7 суток.

Чтобы на поверхности не появились мелкие трещины, первую поливку проводят через два часа после нанесения покрытия. Если трещины появились, поверхность смачивают и покрывают дополнительным слоем коллоидного цементного или полимер-цементного раствора с предварительным армированием сеткой.

Прочность гидроизоляции из этих растворов обеспечивается за счет заполнения пор тонкодисперсной массой раствора, поэтому поверхности необходимо тщательно очистить от цементной пленки, пыли, грязи, битума, нефтяных жирных пятен и промыть водой.

Для устройства гидроизоляции на отрыв поверхность насекают специальными инструментами или пескоструйным аппаратом. Участки непрочного бетона удаляют и выполняют заново. Неровности сглаживают, впадины заделывают цементным раствором не ниже марки 200 по коллоидному цементному клею.

В железобетонных поверхностях концы торчащей арматуры срезают. Старые и гладкие бетонные и железобетонные, кирпичные поверхности с полным заполнением швов перед нанесением составов также насекают. Участки неровной кирпичной кладки затирают тощим цементным раствором.

Очистку швов кирпичной кладки выполняют металлической щеткой. После удаления битумных, жирных и других пятен, препятствующих адгезиии растворов, поверхности промывают сначала 25% раствором соляной кислоты, затем проточной водой.

Сегодня широко используются гидроизоляцион-нонные штукатурки на основе коллоидных цементных растворов.

Гидроизоляция на основе цемента имеет определенное преимущество не только из-за доступности цемента, но и потому, что дает возможность получить гидроизоляционные покрытия с высокой механической прочностью, хорошей адгезией к изолируемым бетоннным и кирпичным поверхностям.

Обычные цементные растворы лучше применять на сухих грунтах. Для гидроизоляции или при наличии подземных вод в погребах и подвалах применять их недопустимо из-за недостаточной водо стойкости, коррозионностойкости, трещиностойкости.

В этом случае применяют цементный раствор с алюминатом натрия, расворимого жидкого стекла, азотнокислого кальция, хлористого железа и раствора на расширяющих и безусадочных цементах. Это повышает плотность цементного раствора и увеличивает водонепроницаемость покрытий от 2 до 7 раз.

Большинство добавок не применяют из-за их малой жизнеспосообности (1-2 минуты) в растворах с добавлением растворимого стекла, 10-30 минут — в растворах с добавлением алюмината натрия, 40-60 минут — в растворах с добавлением хлористого железа и церезита.

Такие растворы применяют в небольших количествах. Растворы с алюминатом натрия, азотнокислым кальцием и хлористым железом токсичны.

Чаще всего из групп цементных растворов для гидроизоляционных покрытий в настоящее время применяют коллоидные цементные и полимерцементные растворы, так как эти растворы не имеют недостатков, которые имеют растворы на неорганической основе.

Для приготовления коллоидного цементного раствора материалами служат:

□  портландцемент не ниже марки 400;

□   тонкомолотая добавка (наполнитель);

□   кварцевый песок;

□   железный порошок;

□   сульфитно-дрожжевая бражка (поверхностно-активное вещество);

□  вода.

Возможно использование глиноземистого цемента. Не допускается применение шлакопортландцемента и пуццоланового цемента. В качестве наполнителей могут служить многие материалы с удельной поверхностью от 2700 кв. см/г и выше (известковый порошок, маршалит, цементная пыль, зола тепловых электростанций, кирпичный порошок и др.).

При изготовлении коллоидного цементного расвора эти наполнители применяют без дополнительного помола в тех случаях, когда от покрытия не требуются высокая прочность и адгезия к основанию. В этих случаях допускается применение портландцемента марок 500 и 600 без дополнительного помола.

При приготовлении коллоидного цементнго расвора наилучшие результаты дает использование тонкомолотой цементно-песчаной смеси в соотношении по массе 7  : 3; 8  :  2. Основным заполнителем является кварцевый песок плотностью 2,66 г/куб. см.

Для коллоидно-цементного раствора  применяют мелкий песок с модулем крупности Мк менее 2. Для повышения кавитационной стойкости покрытия, например  при обработке  отдельных  конструкций гидротехнических сооружений, в качестве заполнителя в коллоидно-цементном растворе используют железный порошок ПЖ-3 с плотностью 7,77 г/куб. см.

В качестве поверхностно-активно пластифицирующей добавки используют сульфитно-дрожжевую бражку. Она применяется в виде концентрата, имеющего сухой остаток 40%, вводится в коллоидно-цементный раствор вместе с водой затворения.

Чтобы приготовить коллоидно-полимерцементный раствор, используют следующие полимерные материалы:

Q латекс МХ-30, представляющий собой водную дисперсию щелочной марки и используемый вместе со стабилизатором-концентратом ОП-7;

□ эпоксидные диановые смолы ЭД-16 или ЭД-20, вводимые в составы коллоидно-цементных растворов в виде водных эпоксидно-каучуковых дисперсий;

□  жидкий нитрильный карбоксилатный каучук СКН-10-1А, используемый в качестве пластификатора к эпоксидным смолам;

□  стекложгут, используемый в качестве армирующей добавки;

□  полиэтиленовая эмульсия (ПЭЭ), имеющая сухой остаток 27,4% и вводимая в количестве 2-4% от массы цемента. Кроме того, используют стабилизированные латексы СКС-65-ГП и ДММА-75 ГП.

Стабилизированные латексы, вводимые в количестве 35% от массы цемента, значительно пластифицируют цементный раствор и продлевают жизнеспособность смеси до трех часов.

Гидроизоляцию из листовой стали толщиной 2-6 мм устраивают по внутреннему контуру изолируемой конструкции.

Листы соединяют электросваркой, а затем при помощи закладных деталей и анкеров крепят к конструкции, составляя с ней единое целое. Расстояние между точками закрепления, глубина заделки анкеров зависят от величины напора воды на конструкцию погреба, подвала.

При устройстве погреба из бетона металлические листы могут использоваться в качестве опалубки. Открытые поверхности листа со стороны грунта окрашивают антикоррозионными составами.

С внутренней стороны гидроизоляцию не оштукатуривают, а лишь защищают от коррозии или облицовывают.

Гидроизоляция погребов и подвалов может быть выполнена путем укладки водонепроницаемых бетонов и растворов, нанесения гидро-фобизирующих покрытий, напыления стеклопластика и другими способами.

Синтетические рулонные материалы (винипластикат, полиэтилен и др.) укладывают на влажное основание без приклейки мастиками, полотнище между собой соединяют сваркой.

Перед тем как уложить винипластикат, бетонное основание выравнивают тонким слоем песка. После укладки материала сверху насыпают защитный слой 3 см влажного песка. Верхние концы каждого слоя винипластиката приклеивают к стенам битумной мастикой.

Таким же образом на основание укладывают и полиэтилен. Сверху изоляционного слоя устраивают цементную или асфальтовую стяжку толщиной 3_5 см, а на вертикальную поверхность наносят штукатурку из цементного раствора по закрепленной металлической сетке.

Цемент и песок берут в соотношении 1 : 1, 1 : 2 либо 1 : 3. Устраивают такую гидроизоляцию путем оштукатуривания (давление грунтовых вод не более 0,5 Мн/ кв. м (5 атм) и торкретирования при давлении грунтовых вод 0,6-0,8 Мн/кв. м (6-8 атм) с помощью торкрет-установки.

Торкретная штукатурка называется так по способу нанесения на поверхности гидроизоляционной штукатурки торкретированием.

Сущность торкретирования заключается в том, что сухая смесь цемента с высушенным песком (гарцовка) подается специальным аппаратом (цемент-пушкой) под давлением сжатого воздуха по резиновому шлангу к распылительной форсунке (соплу).

Туда же по другому шлангу поступает вода. В распылительной форсунке сухая смесь цемента с высушенным песком смачивается водой и образует влажную смесь — раствор. Эта смесь выбрасывается из форсунки на оштукатуриваемую поверхность и, с силой ударяясь об нее, образует в слое намета уплотнительную цементную корку.

В первый момент нанесения раствора, когда слой еще тонок, заполнитель (песок) отскакивает от поверхности. В дальнейшем, с увеличением толщины слоя, заполнитель прекращает отскакивать, и раствор плотно укладывается на торкретируемую поверхность.

При торкретировании полов отскочивший раствор необходимо сметать с поверхности до нанесения на нее слоя торкрета, иначе они изолируют отштукатуриваемую поверхность от наносимого торкрета, что ослабит сцепление с ней.

Окрасочная гидроизоляция наносится кистью толщиной 0,2-0,8 мм.

Выполнение обмазочной изоляции состоит из следующих операций:

□   очистки поверхности;

□   подготовки основания;

□   грунтовки после высыхания грунта через 40-60 минут;

□   нанесения первого слоя мастики толщиной 1— 1,5 мм;

□   нанесения второго слоя толщиной 1,5-2 мм после остывания первого.

Наносят мастику кистью полосами внахлестку захватками шириной до 3 м.

Асбовиниловую массу наносят с помощью штукатурного инструмента на высохшую грунтовку толщиной 2-3 мм и последующие — толщиной 3-4 мм!

Общая толщина этого гидроизоляционного покрытия составляет от 8 до 10 мм. Каждый слой уплотняют полутерком, дают высохнуть 1,5 суток, покрывают лаком этиноль, захем наносят следующий слой.

Полностью готовым покрытие считается после просыхания в течение 30 суток. После нанесения обмазочной гидроизоляции с наружной стороны подвала, погреба устраивают замки толщиной 45 см из глины или гидрофобизированных грунтов, которые представляют собой смесь песка или суглинка с нефтебитумом, растворенным в зеленом масле. Смесь наносят на изолируемую поверхность слоем 15 мм, как штукатурку.

Для устройства замка из глины измельченную, замоченную в течение двух суток глину смешивают с 3% нефтяным или битумным мазутом, жидким битумом и водой, взятой в количестве 30%. Готовую глиняную массу укладывают в опалубку, извлекаемую по мере засыпки в котлован.