Коллоидные цементные и полимерцементные растворы характеризуются значительной технологичностью, высокой трещиностойкостью и адгезией к основанию.

Материалами для изготовления коллоидных цементных растворов являются: портландцемент не ниже марки 400, тонкомолотая добавка (кирпичный порошок, маршалит, пылевидный молотый кварц, известковый порошок, цементная пыль, зола топливных электростанций, кварцевый песок, в ряде случаев железный порошок в качестве заполнителя, сульфитно-дрожжевая бражка (поверхностно-активное вещество), вода.

На всех этапах подготовки исходных материалов должны быть тщательно соблюдены все технические требования, так как от этого зависят гидроизо-ляционые и физико-механические свойства покрытий.

Микронаполнители поступают в полиэтиленовых мешках, песок должен быть очищен от загрязнений, железный порошок должен быть герметически упакован в металлические банки, жидкая сульфитно-дрожжевая бражка должна находиться во флягах или закрытых металлических бочках.

Исходные материалы следует хранить в сухих помещениях при температуре +10 °С.

Приготовленный коллоидный раствор должен быть однородным, пластичным, с погружением стандартного конуса для определения подвижности раствора не более чем на 7-8 см.

Раствор перемешивают в растворителе. Время перемешивания — 3-4 минуты. Жизнеспособность приготовленной смеси — до 45 минут.